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圖文解析 | 采用纏繞方法停電修補架空線路導(dǎo)、

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文章來源:北京創(chuàng)聯(lián)匯通電氣 ????? 發(fā)布時間: 2020-11-22 14:59:06
導(dǎo)讀:1 導(dǎo)地線及補修材料介紹 1.1 導(dǎo)地線介紹目前各個電壓等級的輸電線路所使用的導(dǎo)地線規(guī)格品種繁多,有鋼芯鋁絞線、鋼芯鋁合金鋁絞線、鋁包鋼芯鋁絞線、耐熱鋁合金鋼芯鋁絞線、鍍鋅

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導(dǎo)地線及補修材料介紹

1.1 導(dǎo)地線介紹目前各個電壓等級的輸電線路所使用的導(dǎo)地線規(guī)格品種繁多,有鋼芯鋁絞線、鋼芯鋁合金鋁絞線、鋁包鋼芯鋁絞線、耐熱鋁合金鋼芯鋁絞線、鍍鋅鋼絞線、鋁包鋼絞線、OPGW等。常用架空線路導(dǎo)地線型號及意義:L-鋁;G-鋼;J-絞;Q-輕型;J-加強;F-防腐;X-稀土;LJ-硬鋁絞線;LGJ-鋼芯鋁絞線;LGJQ-輕型鋼芯鋁絞線;LGJJ-加強型鋼芯鋁絞線;LGJF-防腐型鋼芯鋁絞線;GJ-鋼絞線。

不同導(dǎo)地線型號采用的補修材料規(guī)格也不一樣。

▲圖典型導(dǎo)線結(jié)構(gòu)展示

▲圖 典型地線結(jié)構(gòu)展示

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1.2 補休材料介紹▲圖 常用補休材料

補休材料主要分為四種:

A型:

1、金屬單絲纏繞線(A-L型)

2、預(yù)絞式補休條

B型:

預(yù)絞式護線條分為兩類:

1)、普通預(yù)絞式護線條(B-1)

2)、端頭鴨嘴型預(yù)絞式護線條(B-2)

C、D型:

預(yù)絞式接續(xù)條分為兩類:

1)、普通預(yù)絞式接續(xù)條(C-1、D-1)

2)、端頭鴨嘴型預(yù)絞式接續(xù)條(C-2、D-2)

▲圖 鋁單絲

輸配電線路 公眾號編制本文主要介紹用鋁單絲對導(dǎo)線纏繞修補:金屬單絲纏繞線(A-L型)--可選擇鋼芯鋁絞線的鋁股線或鋁合金股線,用單股導(dǎo)線或與需補修導(dǎo)線相近材質(zhì)的金屬制成的金屬單絲纏繞和綁扎在導(dǎo)線外層。

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導(dǎo)線損傷截面及機械強度損失計算

計算說明:

1)鋼芯鋁絞線導(dǎo)線應(yīng)未傷及鋼芯,計算損傷截面時,按鋁股的總截面積做基數(shù);

2)鋁絞線、鋁合金絞線導(dǎo)線計算損傷截面時,按導(dǎo)線的的總截面積做基數(shù)進行計算;

3)鍍鋅鋼絞線19股斷1股的情況下方可通過纏繞法進行修補。

4)OPGW只需要計算損傷截面而無需機械強度計算(光纖單元必須未損傷)

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2.1 導(dǎo)線截面損傷計算

以 LGJ-240/40 型鋼芯鋁絞線為例,導(dǎo)線共有鋁股24股,鋼芯共有7股。

假設(shè)鋁股斷1股,斷股損傷截面所占總面積的比例為1/24=4.2%<7%或者1根鋁股面積/鋁股總的計算截面=1.82×3.14/244.29=4%<7%

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2.2 導(dǎo)線機械強度損失計算

鋼芯鋁絞線在制作時按鋼鋁截面比不同,其鋁線部分承受整根導(dǎo)線破斷力也不同,正常情況下采用鋼鋁截面比值K為58%、23%、20%、16%、13%、9%、7%、6%、5% 9種結(jié)構(gòu)54種型號,上述鋼芯鋁絞線的計算破斷力都是由鋁股和鋼芯一起承擔(dān)。

不同鋼鋁截面比值的導(dǎo)線全部鋁股承受的計算破斷力也不同。機械強度損失計算前應(yīng)先查閱下表中的鋁股部分承受的破斷力百分比(%):

機械強度損失%=斷股數(shù)/全部鋁股 ×鋁股部分承受的破斷力百分比(%)

以LGJ-240/40型鋼芯鋁絞線為例,導(dǎo)線共有鋁股26股,鋼芯共有7股,當(dāng)鋁股斷股14股時:查閱上表,鋁股部分承受的破斷力百分比(%):46.9%導(dǎo)線機械強度損失%=14/26×46.9%=25.3% >17%輸配電線路 公眾號 編制2.3地線及OPGW損傷程度判斷

導(dǎo)線的損傷需要計算,而地線、OPGW損傷又該怎么判斷損傷程度呢?

1、地線(鍍鋅鋼絞線):只需要簡單通過斷股的股數(shù)判斷損傷程度,無需計算 ;

2、OPGW:只需要計算損傷截面而無需機械強度計算(光纖單元必須未損傷),損傷截面與導(dǎo)線損傷截面計算方法一致,請參考導(dǎo)線損傷截面積的計算方法 。

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補修方法及工藝

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3.1 金屬單絲纏繞要求

●導(dǎo)地線纏繞材料應(yīng)與被修補導(dǎo)地線的材質(zhì)相適應(yīng)

● 金屬單絲纏繞應(yīng)緊密,單絲頭不得外露

●金屬單絲纏繞層應(yīng)全部覆蓋損傷部位,且纏繞層距損傷部位邊緣的長度不得小于50mm

●開始補修前,應(yīng)將導(dǎo)地線損傷處的線股恢復(fù)原絞制狀態(tài)并處理平整,清洗導(dǎo)線并涂導(dǎo)電脂。補修后,也應(yīng)將端頭處理平整并對補修處的毛刺進行打磨,以防止補修處發(fā)生新的電暈點。

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3.2 其他要求

●修補好后,紅外測溫修補部位溫升不得大于完好部位導(dǎo)線溫升

●凡傷及導(dǎo)線鋼芯的損傷,不管導(dǎo)線損傷及強度損失情況,一律不得采用纏繞法進行修補

●鋁、鋁合金單股線的損傷程度達到直徑的1/2及以上的則視為斷股

●光纖復(fù)合地線(OPGW)由于其內(nèi)層具有光纖單元,不可橫向受壓,故當(dāng)其外層發(fā)生斷股而斷損傷截面不超過總截面7%時,可采用纏繞法進行補修。

請找出圖中的工藝缺點:1.纏繞長度不足,纏繞層距損傷部位邊緣的長度不得小于50mm;2.損傷點不在補修范圍的中點;3.金屬單絲纏繞不緊密,單絲頭外露。

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作業(yè)前各項工作準(zhǔn)備

4.1 工器具、材料準(zhǔn)備

所需工器具及補修材料:飛車1臺(輪子能通過已纏預(yù)絞絲的導(dǎo)線)、汽油1瓶、抹布1塊、工具袋1個、平口膠鉗1把、“一”字螺絲刀1把、大傳遞繩1條(長度大于掛點至補修點距離加桿塔高1.5倍)、0.5噸滑車2個、鋼絲繩套1條、細砂紙1張、個人工器具1套、鋁股單絲(繞成圈,型號與導(dǎo)線應(yīng)相配套)

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4.2 登塔工作準(zhǔn)備

4.2.1選定登桿地點

目測導(dǎo)線損傷點位置,若修補點在弧垂的大號側(cè),則從大號側(cè)桿塔登塔。

若修補點在弧垂小號側(cè)則從小號桿塔側(cè)上。

4.2.2 校核飛車出線的安全性

1)作業(yè)前應(yīng)按導(dǎo)地線損傷程度及出線荷載對導(dǎo)地線進行強度驗算;

2)對于地面不能判斷的損傷程度的導(dǎo)地線修補,不能直接掛飛車出線;

3)在連續(xù)檔距的導(dǎo)線上掛飛車時,鋼芯鋁絞線和鋁合金絞線的截面不得低于120mm2。

4)飛車等工具在使用前應(yīng)進行詳細的檢查,且合格。

4.2.3 確定修補方式

根據(jù)導(dǎo)地線斷股、損傷,造成截面減少或強度損失,參照處理標(biāo)準(zhǔn),確認(rèn)導(dǎo)線損傷程度,在適合金屬單絲纏繞修補的范圍內(nèi),處理標(biāo)準(zhǔn)參照下表進行:以LGJ-240/40型鋼芯鋁絞線為例,導(dǎo)線共有鋁股24股,鋼芯共有7股, 則斷1股損傷截面所占總面積的比例為:1/24=4.2%<7%,故可以選用金屬單絲纏繞法進行導(dǎo)線修補。

4.2.4 做好登塔準(zhǔn)備

1)工作負責(zé)人要在現(xiàn)場對本次作業(yè)進行安全、技術(shù)交底;

2)將工器具和材料搬到工作點附近,并分開擺放;

3)對工器具進行外觀、合格證、試驗日期等檢查,高空作業(yè)人員需對安全帶進行檢查,并作人力沖擊測試;

5)地面人員對桿塔及基礎(chǔ)進行檢查。

6)高空作業(yè)人員將個人工器具放入工具袋

7)地面人員整理傳遞繩、滑輪和鋼絲繩套,將大傳遞繩放入滑車,鎖好。

4.2.5 登塔

1)高空作業(yè)人員在地面工作準(zhǔn)備好后,進行登塔,登塔同時將個人工器具、鋼絲繩套、砂紙、小汽油瓶、銼刀、圈狀的鋁股單絲,將已掛好大傳遞繩的滑車帶上桿塔。

2)到達橫擔(dān)掛點后,將安全帶系在牢固構(gòu)件上,利用鋼絲繩套將滑車掛在掛點適當(dāng)位置上。

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4.3 飛車法出線到達修補作業(yè)點

4.3.1 下導(dǎo)線

1)高空作業(yè)人員下橫擔(dān),到達導(dǎo)線后,掛好轉(zhuǎn)向滑車2)地面作業(yè)人員將尼龍繩套、另一個滑車通過大傳遞繩吊到導(dǎo)線高度,高空作業(yè)人員取下。3)利用尼龍繩套將滑車固定在導(dǎo)線掛點處;4)起吊并懸掛飛車,將飛車的兩個輪子掛在導(dǎo)線上,鎖死飛車的保險銷,防止飛車使用過程中脫出導(dǎo)線;5)把大傳遞繩套入導(dǎo)線掛點的滑車內(nèi),兼做飛車制動繩;

4.3.2 飛車法出線

1)沿著飛車上的梯級緩緩的坐到飛車上,調(diào)整好平衡;2)拆除出線一側(cè)的所有防震錘,將防震錘移到靠近導(dǎo)線掛點出掛好,以免影響出線;3)坐飛車出線,地面人員配合控制大傳遞繩,使繩子在整個出線過程中微微受力;4)到達修補作業(yè)點后,地面人員將飛車控制繩系在桿塔牢固構(gòu)件上,固定飛車。

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纏繞法停電修補導(dǎo)地線

▲圖 施工流程圖

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5.1 導(dǎo)線表面處理

① 導(dǎo)線繞回壓平

將導(dǎo)線斷股彈起的單絲順原絞制方向纏繞回原位置,用膠鉗處理平整。

② 確定補修范圍

用卷尺量取相應(yīng)的長度。金屬單絲進行修補時,金屬單絲纏繞層應(yīng)全部覆蓋損傷部位,且纏繞層距損傷部位邊緣的長度不得小于50mm。

③ 綁扎

量好尺寸后,在適當(dāng)位置用電膠布或絕緣電線將損傷點兩端綁扎好,以防散股。

④ 清理導(dǎo)線

如斷口有毛刺,用銼刀銼平并用砂紙打磨。

⑤ 清洗

用沾有汽油的抹布來回擦拭導(dǎo)線,清洗損傷點附近的導(dǎo)線。清洗范圍應(yīng)大于補修長度。

輸配電線路 公眾號 編制5.2 金屬單絲纏繞修補1、選擇足夠長度的鋁單絲,順導(dǎo)線絞制方向平壓一段單絲,平壓單絲長度要足夠,一般為補修長度加上10cm。

2、 纏繞時,一只手握住單絲頭,另一只手用膠鉗將單絲每圈壓緊,緊密排布。

3、 纏繞到導(dǎo)線損傷點時,確定纏繞中心位于導(dǎo)線損傷較嚴(yán)重處。

4、 纏繞線頭處理:線頭應(yīng)留夠長度,保證線頭與壓單絲頭能擰緊4圈以上。如果接頭有毛刺,應(yīng)用細砂紙打磨,保證接頭光滑。

5、 將絞緊的線頭向?qū)Ь€側(cè)壓平、緊靠導(dǎo)線。

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5.3 作業(yè)終結(jié)

質(zhì)量檢查

安裝完畢后,工作人員應(yīng)對新安裝的補修條進行質(zhì)量檢查,主要檢查內(nèi)容有:

1)安裝后金屬單絲不能變形,應(yīng)與導(dǎo)線接觸緊密

2)補修范圍應(yīng)將損傷部位全部覆蓋

3)補修的中心應(yīng)位于損傷較嚴(yán)重處。

工作票終結(jié)

工作負責(zé)人確認(rèn)現(xiàn)場人員撤離、無遺留物后與調(diào)度聯(lián)系,辦理工作票終結(jié)。

作業(yè)指導(dǎo)書

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5.4 易犯錯誤

1、鋁單絲長度不夠修補導(dǎo)線要求的長度,纏繞前要按照導(dǎo)線截面大概計算所需的長度。

2、平壓單絲時折角不對,一定要順導(dǎo)線絞制方向折角,且被平壓單絲長度要長于補修長度加10cm。

3、纏繞法修補時,一定要纏繞緊密,確定纏繞中心位于導(dǎo)線損傷較嚴(yán)重處,收尾時線頭應(yīng)留夠長度,保證線頭與壓單絲頭能擰緊4圈以上。

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